Şen Etiket olarak bizim üretim parkurumuz, her türlü etiketi yapabilmek için, çeşitli baskı teknikleri üretebilen makinelere sahiptir.

Gelen siparişler ilk olarak planlama departmanımızda inceleyerek, hangi teknikte basılabilir ve hangi makinelerde en kaliteli sonuç alınabileceği planlar. Siparişleri mümkün olan en hızlı şekilde ve en kaliteli bir biçimde üretim yapar.

PLANLAMA

Bir sipariş aldığımızda, üretim sürecini planlaması için atılan bazı adımlar şunlardır:

1. Sipariş incelemesi: Miktar, boyut, tasarım ve teslimat tarihi dahil olmak üzere sipariş ayrıntılarını dikkatlice incelenecek.

2. Envanteri kontrol etmesi: Etiketleri oluşturmak için gereken malzeme ve sarf malzemelerinin envanterini kontrol ediliyor. Gerekli tüm malzemelerin stokta olduğundan veya üretim için zamanında temin edilebileceğinden emin oluyoruz.

3. Üretim programının planlaması: Üretim sürecinin her adımı için zaman çizelgesini özetleyen bir üretim programı oluşturuyoruz. Bu, kesim, baskı, dikiş, kalite kontrol ve paketleme için gereken zamanı içerir.

GRAFİK & TASARIM

Tekstil etiket üreten firmalarda grafik bölümü, müşterilerin talepleri doğrultusunda etiketlerin tasarımını yapar. Grafik bölümü, ürünlerin doğru şekilde etiketlendiğinden emin olmak için etiketlerde yer alacak bilgileri belirler. Bu bilgiler genellikle marka adı, boyut, malzeme türü, yıkama talimatları ve üretim ülkesi gibi bilgileri içerir. Grafik bölümü, bu bilgileri uygun bir şekilde düzenler, yazı tipi ve renk paleti seçimleri yapar ve metin kutuları, semboller ve çizgiler gibi grafik öğelerini kullanarak tasarımı tamamlar.

Ayrıca, grafik bölümü, müşterilerin logo ve diğer marka öğelerini etiketlerde yer alacak şekilde entegre etmek için çaba harcar. Grafik bölümü, genellikle grafik tasarım yazılımları kullanarak tasarımlarını dijital olarak oluşturur ve müşterilere onaylatmadan önce etiketlerin ön izlemelerini sunar. Müşterilerin onay vermesiyle birlikte, grafik bölümü tasarımı basmak için kullanılan baskı formatlarına dönüştürür ve etiket üretim sürecinin geri kalan kısmına devam eder.

BASKI ÖNCESİ

Etiket üretimi için baskı öncesi hazırlık aşaması oldukça önemlidir ve doğru yapılmadığı takdirde baskı kalitesi ve etiketin son halindeki görünümü olumsuz etkilenebilir. Baskı öncesi hazırlık aşaması, genellikle aşağıdaki adımları içerir:

1. Tasarım Hazırlığı: Müşterinin isteği doğrultusunda tasarımlar hazırlanır. Bu aşamada müşterinin belirlediği renkler ve özellikler dikkate alınır.

2. Renk Ayarı: Tasarımdaki renklerin baskıda doğru şekilde çıkması için renk ayarları yapılır.

3. Baskı Plakası Hazırlığı: Etiket baskısı yapılacak olan baskı plakası hazırlanır. Baskı plakası, tasarımın matrisi olarak hizmet eder ve baskıda kullanılacak mürekkebin dağılımını sağlar.

4. Mürekkep Hazırlığı: Baskıda kullanılacak mürekkep hazırlanır. Bu aşamada, mürekkep rengi, kalitesi, viskozitesi ve diğer özellikleri belirlenir.

5. Ön Basım Kontrolleri: Baskı öncesi, plakanın doğru yere yerleştirilmesi, mürekkep ayarlarının doğru yapıldığından emin olmak için ön basım kontrolleri yapılır.

Bu adımların doğru şekilde yapılması, yüksek kaliteli ve tutarlı etiketlerin üretilmesinde önemli bir rol oynar.

OFSET BASKI

Ofset baskı, bir tasarımın yüksek hacimli baskısı için kullanılan bir baskı tekniğidir. Bu yöntem, karton kutular, kataloglar, broşürler, dergiler, gazeteler, etiketler ve diğer birçok malzeme için baskı yapmak için kullanılabilir.

Ofset baskı, bir baskı plakası ve bir baskı tamburu kullanılarak yapılır. Tasarım, baskı plakasına aktarılır ve plaka, mürekkep ile kaplanır. Baskı tamburu, plakadan tasarımı alır ve kağıt, karton veya diğer bir malzeme üzerine baskı yapmak için kullanılır.

Ofset baskı, diğer baskı tekniklerine göre birçok avantaja sahiptir. Özellikle büyük hacimli üretimlerde daha ekonomiktir ve yüksek kaliteli, net ve detaylı baskılar üretebilir. Ayrıca, çok renkli tasarımlar yapmak için kullanılabildiği gibi, özel mürekkepler ve kaplamalar ile birçok farklı yüzey efekti oluşturulabilir.

SERİGRAFİK BASKI

Serigrafi baskı, bir tasarımın bir yüzeye baskı yapılması için kullanılan bir baskı tekniğidir. Bu yöntem, tekstil etiketleri, karton kutular, plastik şişeler, cam şişeler, metal kutular ve diğer birçok malzeme için baskı yapmak için kullanılabilir.

Serigrafi baskı, bir kalıp veya şablon kullanılarak yapılır. Bu kalıp veya şablon, bir çerçeve içine gerilmiş bir kumaş (genellikle polyester veya naylon) üzerinde yer alır. Tasarım, şablonun açık kalan kısımlarında kalacak şekilde kesilir veya delinir. Baskı yapılacak yüzey altında bir baskı çerçevesi veya tahta plaka yer alır.

Baskı işlemi, Rakel adı verilen bir aracın, mürekkebin kumaşa veya malzemeye basınç uygulayarak tasarımın yüzeye aktarılmasını sağlamasıyla gerçekleştirilir. Bu işlem, baskı için kullanılan her rengin ayrı bir şablon ve rakel gerektirdiği için çok renkli tasarımların yapılmasına olanak tanır.

Serigrafi baskı, diğer baskı tekniklerine göre bazı avantajlara sahiptir. Özellikle yüksek adetli üretimlerde daha ekonomik olabilir ve dayanıklı, canlı renkler üretebilir. Ancak, her rengin ayrı bir şablon gerektirmesi ve tasarımın ayrıntı düzeyi ile sınırlı olması gibi dezavantajları da vardır.

Tekstil etiket üretiminde, serigrafi baskı sıklıkla kullanılır ve etiketlerde marka adı, logo, özel tasarımlar ve yazılar gibi detaylı tasarımların yapılmasına olanak tanır.

DERİ ETİKET BASKI

Deri etiket üretiminde kullanılan baskı teknikleri şunlardır:

1. Kabartmalı Baskı: Bu yöntemde, deri etiketin yüzeyine istenilen tasarım kabartılarak işlenir. Kabartmalı baskı, etiketin yüzeyinde yükseklik ve dokulu bir görünüm sağlar.

2. Düz Baskı: Düz baskı yöntemi, deri etiketin yüzeyine düz bir şekilde baskı uygular. Bu yöntem, sade ve minimalist bir tasarım isteyenler için idealdir.

3. Dijital Baskı: Dijital baskı yöntemi, bilgisayar teknolojisi kullanılarak üretilen bir baskıdır. Bu yöntem, çok renkli tasarımların ve fotoğrafların baskılanmasını mümkün kılar.

4. Lazer Baskı: Lazer baskı yöntemi, lazer teknolojisi kullanılarak yapılan bir baskıdır. Bu yöntem, yüksek çözünürlükte ve ayrıntılı tasarımların baskılanmasını mümkün kılar.

5. Sıcak Yaldız Baskı: Sıcak yaldız baskı, deri etiket üzerine yaldız renginin transfer edilmesiyle gerçekleştirilir. Bu yöntem, etiketin yüzeyinde yüksek kaliteli ve gösterişli bir görünüm sağlar.

6. Nakış: Nakış yöntemi, deri etiketin üzerine iplikle işlenen bir baskıdır. Bu yöntem, özellikle logoların ve harfli tasarımların baskılanmasında kullanılır.

Bu teknikler arasından seçim yapılırken, tasarım, baskı kalitesi, maliyet ve üretim süresi gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.

SICAK YALDIZLI BASKI

Sıcak yaldız baskı, tekstil etiket üretiminde sıklıkla kullanılan bir baskı tekniğidir. Bu yöntem, etiket üzerine ısıtılmış bir yaldız renginin transfer edilmesiyle gerçekleştirilir. İşlem aşağıdaki adımları içerebilir:

1. Tasarım Hazırlama: Öncelikle, tasarımcılar tarafından müşterinin taleplerine uygun bir etiket tasarlanır ve baskı için uygun hale getirilir. Tasarımın doğru boyutta ve ölçülerde olduğundan emin olunur.

2. Yaldız Seçimi: Yaldız rengi, müşterinin isteklerine ve etiketin kullanım amacına göre seçilir. Yaldız rengi, istenilen renk tonunu ve görünümü elde etmek için özenle seçilir.

3. Etiket Baskısı: Baskı makinesi kullanılarak, etiket üzerine istenilen tasarım yaldız baskı tekniği ile transfer edilir. Bu işlem, sıcaklık ve basınç kontrolü altında gerçekleştirilir ve baskı kalitesini artırmak için özel malzemeler kullanılabilir.

Sıcak yaldız baskı, etiketlerin üzerine kaliteli bir görünüm kazandırır ve ürüne değer katar. Bu yöntem, tekstil etiket üretiminde sıklıkla kullanılır ve genellikle yüksek kaliteli ürünler için tercih edilir.

KESME & PAKETLEME

Tekstil etiket firmamızda, üretilen etiketlerin paketlenmesi özenli bir işlemdir ve aşağıdaki adımları içerebilir:

1. Etiketlerin doğru şekilde hazırlanması: Etiketler, kesim işlemi sonrasında sayılara ve boyutlara göre gruplandırılır ve her bir torba ya da kutuya yerleştirilir. Bu adımda, müşterilerin taleplerine göre özel etiketleme, renklendirme, malzeme ve boyut seçeneklerinin doğru olduğundan emin olunur.

2. Paketleme malzemelerinin hazırlanması: Etiketlerin, hasar görmesini önlemek için uygun paketleme malzemeleri kullanılmalıdır. Bu malzemeler arasında hava kabarcıklı naylonlar, köpük levhalar, koruyucu ambalaj kağıtları ve karton kutular gibi öğeler yer alır. Bu malzemeler, etiketlerin güvenli bir şekilde taşınması ve hasarsız bir şekilde teslim edilmesi için önemlidir.

3. Etiketlerin paketlenmesi: Etiketler, önceden hazırlanmış paketleme malzemeleri kullanılarak paketlenir. Bu adımda, etiketlerin uygun bir şekilde yerleştirildiğinden ve koruyucu malzemelerle sarıldığından emin olunur. Ayrıca, her paketin üzerine müşteri bilgileri, etiket sayısı, boyutları ve ürün kodu gibi bilgiler yerleştirilir.

4. Kontrol ve kalite güvencesi: Paketleme işlemi tamamlandıktan sonra, etiketlerin doğru sayıda ve boyutta olduğundan emin olmak için kontrol edilir. Bu adım aynı zamanda etiketlerin kalite standartlarına uygun olduğunu teyit etmek için de kullanılır.

5. Sevkiyat: Etiketler, müşterilerin taleplerine göre sevkiyat için hazır hale getirilir. Bu adımda, lojistik firmaları ile iletişim kurulur ve etiketlerin güvenli bir şekilde teslim edilmesi sağlanır.

Bu adımlar, tekstil etiket firmalarında paketleme işlemleri için genel bir özet oluşturur. Ancak, her firma kendi paketleme işlem süreçlerine göre farklılık gösterebilir.